جرثقیل برقی زنجیری به‌دلیل طراحی صنعتی و استفاده از زنجیرهای مقاوم، ظرفیت باربری بالاتری دارد و معمولاً برای حمل بارهای سنگین از 250 کیلوگرم تا چندین تن به‌کار می‌رود. این دستگاه به لطف گیربکس‌های مقاوم و سیستم‌های کنترلی پیشرفته، می‌تواند بار را به‌صورت نرم و ایمن جابه‌جا کند. در مقابل، وینچ بالابر تکفاز بیشتر برای بارهای سبک تا 500 کیلوگرم مناسب است و به‌دلیل استفاده از سیم بکسل، عملکرد آن در جابه‌جایی بارهای سنگین محدودتر است.

 دقت در حرکت و کنترل سرعت

به گزارش جهان نیوز "سیم بکسل یک ابزار صنعتی با تنوع، پیچیدگی ها و اطلاعات فنی مختلف می باشد که شکل ها و متریال های مختلفی از آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. سیم بکسل های مصرفی در مرغداری نوعی از سیم بکسل از جنس فولادی هستند که به توضیحات بیشتر در ادامه برای این ابزار صنعتی می پردازیم. سیم بکسل های مصرفی در مرغداری هم بصورت قرقره های 1000 متری بر روی قرقره ای چوبی محکم و هم بصورت متری باز در بازار یافت می شوند و اغلب دارای آبکاری سطحی گالوانیزه هستند."

در اصطلاح بازار به سیم بکسل مرغداری سیم بکسل افشان نیز گفته می شود که ساختار این سیم بکسل 7X7 بوده و در قسمت بیرونی دارای 6 استرند که هر یک دارای 7 مفتول می باشند که به دور یک استرند در مغزی بافته شده اند تولید شده است. سیم بکسل مرغداری معمولا از نوع ریز بار در سایز های بسیار ریز بوده و معمولا در سایز های 3، 4 و 5 میلیمتر مورد استفاده قرار میگیرد. سیم بکسل مرغداری برای اتصالات سیستم های دانخوری بشقابی و آبخوری نیپل مورد استفاده قرار می گیرند. سیم بکسل مرغداری از جنس فولادی بوده و معمولا با آبکاری گالوانیزه عرضه میشود. ساختار ساده 7X7 پر کاربرد ترین ساختار در تولید سیم بکسل  مرغداری است که بصورت قرقره ای با قرقره هایی به متراژ 1000 متر عرضه میشود.
اطلاعات فنی سیم بکسل افشان
  سیم بکسل افشان 7x7 که هم بصورت تک و هم بصورت مغزی برای سیم بکسل های دیگر که دارای مغزی IWRC هستند مورد استفاده قرار می گیرد یکی از ساختار های پایه ای سیم بکسل محسوب می شود. سیم بکسل افشان 7x7 در گرید های استنلس استیل 304 و 316 بعنوان مغزی برای سیم بکسل های استیل در هر دو گرید 304 و 316 و از گرید های مختلف فولادی در مغزی سیم بکسل های فولادی بکار گرفته می شود. گرید ها و تنسایل های مختلفی از سیم بکسل افشان مرغداری 7x7 مورد استفاده قرار می گیرند که تنسایل 1770 نیوتن بر میلیمتر مربع پر کاربرد ترین آنها می باشد که در سایز های 1 الی 8 میلیمتر دارای بیشترین میزان کاربری در صنایع می باشد. سیم بکسل افشان 7x7 هم بصورت ساده و هم بصورت روکش دار با روکش PVC که دارای کاربری های صنعتی و بالاخص باشگاهی بای اتصالات بدنسازی دارد مورد استفاده قرار می گیرد. بازرگانی جنرال بکسل وارد کننده و عرضه کننده سایز های مختلف سیم بکسل افشان 7x7 در ایران می باشد.

فروشگاه جنرال بکسل با بیش از 20 سال سابقه در امر تهیه و فروش سیم بکسل کلایمری، ابزار حمل و نقل واتصالات انواع زنجیر، اسلینگ و سیم بکسل با کیفییت بالا و قیمت مناسب به همراه مدیریت جدید و کارکنان مجرب آماده همکاری با فروشندگان و خریداران گرامی می باشد . سیم بکسل مغز کنفی و مغز فولادی و عرضه انواع سیم بکسل های روکش دار برای کاربری های باشگاه های بدنسازی در سایز های مختلف، انواع سیم بکسل افشان با کاربری در مغداری ها در سایز های مختلف در این فروشگاه عرضه می شوند.

معرفی انواع جرثقیل های سقفی برقی و دستی

به نقل از گسترش "جرثقیل های سقفی در واقع نوعی ماشین برای لیفتینگ بار 1 الی 20 تن می باشند که در محیط های کارگاهی و کارخانه ای مورد استفاده قرار می گیرند. جرثقیل های سقفی بر خلاف کرین یا جرثقیل ماشینی نیاز به یک آویز و یا ریل سقفی هستند که بصورت آویز با ان کار کنند. نوع اتصال سقفی جرثقیل ها بسته به دو کاره یا چهار کاره بودن آنها تفاوت می کند. دسته بندی جرثقیل های سقفی هم بر حسب نوع نیروی مولد بصورت دستی و برقی، بر حسب راستای حرکت و لیفتینگ بصورت دو کاره و چهار کاره و بر حسب نوع اتصال به بار بصورت زنجیری و سیم بکسلی صورت می پذیرد که در ادامه به آنها می پردازیم.

جرثقیل های سقفی بر حسب راستای حرکتی که دارند در دو نوع اصلی جرثقیل های سقفی دو کاره و 4 کاره دسته بندی می شوند. جرثقیل های سقفی 2 کاره از یک قلاب در قسمت بالایی خود برای اتصال بر روی قلاب های سقفی استفاده می کنند. جرثقیل سقفی 2 کاره تنها دارای قابلیت لیفتینگ بار بصورت عمودی است و پس از لیفتینگ بصورت عمودی قابلیت انتقال افقی بار را ندارد و اغلب بصورت جرثقیل زنجیری دستی مورد استفاده قرار می گیرند.. جرثقیل سقفی 4 کاره از یک ترولی یا کالسکه برای انتقال افقی بار بر روی ریل های سقفی استفاده می کند."

مقایسه قابلیت های جرثقیل های دستی و برقی

یکی از روش های دسته بندی جرثقیل های سقفی بر حسب نیروی محرکه حرکتی آنها می باشد. از این منظور می توان دو نوع اصلی از جرثقیل های سقفی را بصورت جرثقیل دستی زنجیری و جرثقیل برقی در نظر گرفت. جرثقیل های دستی اغلب بصورت 2 کاره و جرثقیل های برقی اغلب بصورت 4 کاره در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. جرثقیل دستی برقی اغلب در ظرفیت وزنی 1 الی 25 تن و جرثقیل برقی در نوع زنجیری از 1 الی 10 تن و در نوع سیم بکسلی تا 60 تن نیز تولید می شود.

جرثقیل های دستی دارای دو رشته زنجیر هستند. زنجیر دستی که در گرید های آهنی تولید شده و بصورت گالوانیزه بکار گرفته می شود اغلب در سایز 6 میلیمتر می باشد که توسط حرکت دست اپراتور جابجا شده و سبب حرکت دنده های اسپراکت در داخل بلوک جرثقیل دستی شده به جابجایی بار می انجامد. جرثقیل های دستی برای اتصال به بار از یک زنجیر فولادی اغلب در گرید G80 استفاده می کنند که سایز آن از 8 میلیمتر برای جرثقیل دستی 1 تن شروع شده و با بالا رفتن ظرفیت لیفتینگ جرثقیل دستی سایز زنجیر فولادی خشکه نیز بالا می رود.

جرثقیل های برقی زنجیری و سیم بکسلی اغلب بصورت 3 فاز یعنی با برق صنعتی 360 ولت کار می کنند. البته برخی نمونه های خاص از جرثقیل های سقفی برقی زنجیری بصورت تک فاز تا تناژ 5 تن نیز تولید شده که با برق 220 ولت شهری کار کرده و دارای موتور های الکتریکی بسیار بزرگ و قدرتمندی هستند. جرثقیل های برقی هم بصورت تک سرعته و هم بصورت دو سرعته تولید می شوند که نمونه های دو سرعته آنها اغلب در تعمیرگاه ها برای پایین آوردن آرام بار به منظور جایگزاری در موقعیت دقیق مورد استفاده قرار می گیرد. 

مقایسه جرثقیل های سقفی زنجیری و سیم بکسلی

جرثقیل های سقفی در کاربری های کارگاهی اغلب بصورت زنجیری مورد استفاده قرار می گیرند. در واقع برای لیفتینگ بار در تناژ 1 الی 10 تن تا ارتفاع 3 متری در محیط های کارگاهی جرثقیل برقی 4 کاره زنجیری بهترین انتخاب می باشد. جرثقیل های برقی سیم بکسلی دارای تنوع بسیار کمتری از نظر برند تولید کننده بوده و کاربری محدودتری نیز دارند. از جرثقیل های برقی سیم بکسلی اغلب در لیفتینگ بارهای بالای 10 تن تا مرز 60 تن استفاده می شود. جرثقیل های برقی سیم بکسلی قابلیت لیفتینگ بار تا ارتفاع 12 متر را نیز دارند و از این منظر نسبت به نمونه های زنجیری ایده آل محسوب می شوند.

مقاومت سایشی سیم بکسل نسبت به زنجیر فولادی بار بسیار کمتر می باشد. این امر سبب می شود که حفظ و نگهداری جرثقیل های برقی زنجیری با هزینه کمتر نسبت به نمونه های سیم بکسلی صورت پذیرد. بر خلاف جرثقیل برقی سیم بکسلی که تنها با دو برند دماگ آلمان DEMAG و بالکان کا بلغارستان در ایران یافت می شوند تنوع برند های تولید کننده جرثقیل های برقی زنجیری بسیار گسترده است. از شناخته شده ترین برند های تولید کننده جرثقیل برقی زنجیری در دنیا می توان به برند کیتو KITO محصول کشور ژاپن، DEMAG دماگ محصول کشور آلن، WKTO وکتو تولید کشور چین و الفانت ELEPHANT محصول کشور ژاپن اشاره نمود.

انواع کالسکه و ترولی جرثقیل سقفی

در اتصال جرثقیل های سقفی از نوع برقی هم می توان از ترولی های برقی و هم از ترولی های دستی استفاده نمود. در کل سه نوع ترولی برای حرکت جرثقیل های سقفی بر روی ریل ها طراحی و تولید می شوند که به قرار زیر می باشند.

ترولی یا کالسکه برقی : از این نوع ترولی تنها در اتصال جرثقیل های برقی استفاده می شود. همراه با جرثقیل های برقی چه از نوع زنجیری و چه از نوع سیم بکسلی از ترولید برقی استفاده می شود که حرکت آن توسط دکمه راهنمای جرثقیل کنترل می شود.

 ترولی دستی : از این نوع ترولی اغلب همراه با جرثقیل دستی استفاده می شودو حرکت افقی بار پس از لیفتینگ توسط ترولی دستی با اعمال نیروی افقی به بدنه بار صورت می پذیرد.

 ترولی زنجیری : این دسته از ترولی ها اغلب همراه با جرثقیل های دستی مورد استفاده قرار می گیرند. ترولی زنجیری دارای یک زنجیر متصل بر روی یک دنده اسپراکت می باشد که پس از لیفتینگ بار با حرکت زنجیر بر روی دنده اسپراکت به انتقال افقی بار بر روی ریل های سقفی می پردازد.

منبع مقاله  ariaboxel.com

فیلتر روغن هیدرولیک: عملکرد، اهمیت و نکات نگهداری

نقش فیلتر روغن هیدرولیک
فیلتر روغن هیدرولیک یکی از اجزای کلیدی در سیستم‌های هیدرولیک است که وظیفه پاکسازی روغن هیدرولیک از آلودگی‌ها و ذرات معلق را بر عهده دارد. سیستم‌های هیدرولیکی در صنایع مختلف، از جمله ساخت‌وساز، خودروسازی، کشاورزی و صنایع دریایی، به روغن تمیز و عاری از آلودگی نیاز دارند تا عملکرد بهینه و عمر طولانی‌تری داشته باشند. فیلترهای هیدرولیک از خرابی قطعات حساس، کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری جلوگیری می‌کنند.

خرید فیلتر هیدرولیک صنعتی

انواع فیلترهای روغن هیدرولیک

فیلترهای روغن هیدرولیک در انواع مختلفی طراحی می‌شوند که شامل فیلترهای خط فشار، خط مکش، خط بازگشت و فیلترهای داخلی مخزن هستند. هر نوع فیلتر بسته به محل نصب و وظیفه خود، ویژگی‌های خاصی دارد. فیلترهای خط فشار در مسیر خروجی پمپ نصب می‌شوند و ذرات معلق ناشی از سایش قطعات را حذف می‌کنند. فیلترهای خط مکش از ورود آلودگی‌ها به پمپ جلوگیری کرده و فیلترهای خط بازگشت برای پاکسازی روغن پیش از بازگشت به مخزن استفاده می‌شوند. انتخاب نوع فیلتر به طراحی سیستم و نیازهای عملیاتی بستگی دارد.

عملکرد فیلتر روغن هیدرولیک

فیلتر روغن هیدرولیک با استفاده از یک عنصر فیلترینگ متشکل از مواد فیبری، فلزی یا کاغذی، ذرات آلاینده را به دام می‌اندازد. این فرآیند با عبور روغن از لایه‌های فیلتر و جداسازی ذرات معلق انجام می‌شود. عناصر فیلتر با توجه به ظرفیت و دقت فیلترسازی، توانایی حذف ذراتی با اندازه میکرونی را دارند. فشار روغن و دمای عملیاتی سیستم از عوامل تأثیرگذار بر عملکرد فیلتر هستند و انتخاب فیلتر باید با توجه به این عوامل انجام شود.

اهمیت استفاده از فیلتر روغن هیدرولیک

استفاده از فیلتر روغن هیدرولیک برای حفظ سلامت و عملکرد سیستم‌های هیدرولیکی بسیار حیاتی است. ذرات آلاینده می‌توانند باعث سایش و خرابی قطعات حساس مانند شیرها، سیلندرها و پمپ‌ها شوند. این خرابی‌ها منجر به افزایش هزینه‌های تعمیرات، کاهش بهره‌وری و توقف عملیات می‌شوند. فیلترهای با کیفیت بالا، ضمن کاهش هزینه‌های نگهداری، عمر مفید قطعات سیستم را افزایش داده و عملکرد سیستم را در سطح بهینه نگه می‌دارند.

نگهداری و تعویض فیلتر روغن هیدرولیک

نگهداری و تعویض منظم فیلتر روغن هیدرولیک از اقدامات اساسی برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم است. زمان تعویض فیلتر به عواملی مانند شرایط کاری، نوع روغن و کیفیت فیلتر بستگی دارد. شاخص‌های فشار یا حسگرهای نصب‌شده در سیستم می‌توانند زمان مناسب برای تعویض فیلتر را نشان دهند. استفاده از فیلترهای استاندارد و مطابق با مشخصات سازنده، در کنار بررسی دوره‌ای روغن و تعویض آن در زمان مناسب، تأثیر زیادی در کاهش خرابی‌های سیستم دارد.

چالش‌ها و راهکارهای مرتبط با فیلتر روغن هیدرولیک

یکی از چالش‌های رایج در استفاده از فیلترهای روغن، گرفتگی فیلتر به دلیل آلودگی بیش از حد است که می‌تواند باعث افزایش فشار در سیستم و کاهش راندمان شود. برای پیشگیری از این مشکل، انتخاب فیلتر با ظرفیت مناسب و نظارت مداوم بر عملکرد آن ضروری است. همچنین، در سیستم‌های با دمای بالا، ممکن است مواد فیلتر دچار تغییرات شیمیایی شوند که عملکرد فیلتر را تحت تأثیر قرار می‌دهد. در چنین شرایطی، استفاده از فیلترهای مقاوم در برابر حرارت و روغن‌های با کیفیت بالا توصیه می‌شود.

نتیجه‌گیری: ضرورت توجه به فیلتر روغن هیدرولیک

فیلتر روغن هیدرولیک نقش بسیار مهمی در حفظ سلامت و کارایی سیستم‌های هیدرولیک دارد. انتخاب فیلتر مناسب، تعویض و نگهداری منظم، و استفاده از روغن با کیفیت بالا از عوامل کلیدی در افزایش عمر مفید سیستم و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستند. با توجه به اهمیت این موضوع، صنایع مختلف باید توجه ویژه‌ای به انتخاب و نگهداری فیلترهای هیدرولیکی داشته باشند تا از بهره‌وری و ایمنی سیستم‌های خود اطمینان حاصل کنند.

دیزل ژنراتور چگونه عمل می کند؟

دیزل ژنراتور دستگاهی است که انرژی مکانیکی تولید شده توسط یک موتور دیزلی را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند. این دستگاه شامل دو بخش اصلی است: موتور دیزلی که وظیفه تولید انرژی مکانیکی را دارد و ژنراتور الکتریکی که این انرژی مکانیکی را به برق تبدیل می‌کند. دیزل ژنراتورها در مواقع قطع برق یا در مناطقی که به شبکه برق دسترسی نیست، کاربرد گسترده‌ای دارند.

نحوه تولید انرژی مکانیکی

موتور دیزلی با احتراق سوخت دیزل انرژی مکانیکی تولید می‌کند. این فرآیند شامل مکش هوا به داخل سیلندرها، فشرده‌سازی هوا، تزریق سوخت دیزل، و احتراق آن به کمک حرارت تولید شده از فشرده‌سازی است. انرژی حاصل از این احتراق پیستون‌ها را به حرکت درمی‌آورد و این حرکت توسط میل‌لنگ به انرژی مکانیکی دوار تبدیل می‌شود.

تبدیل انرژی مکانیکی به الکتریکی در دیزل ژنراتور

در بخش ژنراتور، انرژی مکانیکی چرخشی از طریق شفت ورودی به روتور منتقل می‌شود. روتور که به یک میدان مغناطیسی متصل است، در داخل یک استاتور (شامل سیم‌پیچ‌های مسی) می‌چرخد. حرکت مغناطیسی روتور باعث القای جریان الکتریکی در سیم‌پیچ‌های استاتور می‌شود. این جریان الکتریکی به عنوان خروجی برق تولید می‌شود و می‌تواند برای مصارف گوناگون مورد استفاده قرار گیرد.

سیستم کنترل و پایش

دیزل ژنراتورها دارای سیستم کنترل پیشرفته‌ای هستند که عملکرد موتور و ژنراتور را نظارت و تنظیم می‌کنند. این سیستم‌ها می‌توانند پارامترهایی مانند ولتاژ خروجی، فرکانس، دمای موتور و سطح سوخت را کنترل کنند. در صورت بروز خطا یا نقص در عملکرد، سیستم کنترل اقدامات لازم برای جلوگیری از آسیب به دستگاه یا بار متصل به آن را انجام می‌دهد.

منبع مقاله : توانگستر

 

 

 

انتخاب ساختار سیم بکسل

 سیم بکسل دارای مشخصات فنی مختلفی می باشد. ساختار سیم بکسل ها معرفی تعداد رشته ها و تعداد مفتول های بکار رفته در هر رشته بوده و دارای اهمیت بسیار بالایی است. انتخاب سیم بکسل بر حسب ساختار معرف صنعتی است که سیم بکسل در آن مورد استفاده قرار می گیرد.

1. اهمیت ساختار سیم بکسل

انتخاب ساختار مناسب سیم بکسل یکی از عوامل کلیدی در تضمین عملکرد ایمن و کارآمد در کاربردهای مختلف است. سیم بکسل از مجموعه‌ای از رشته‌های فولادی یا مواد مشابه تشکیل شده است که در یک هسته مرکزی پیچیده می‌شوند. ساختار سیم بکسل شامل تعداد و نوع رشته‌ها، نوع هسته، و نحوه‌ی پیچش آن می‌باشد. هر ساختار به گونه‌ای طراحی شده است که نیازهای خاصی مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سایش، یا تحمل بارهای سنگین را برآورده کند.

2. نوع هسته سیم بکسل

هسته سیم بکسل می‌تواند به صورت فیبری (Fiber Core - FC) یا فولادی (Steel Core - IWRC) باشد. هسته فیبری معمولاً از مواد طبیعی یا مصنوعی ساخته می‌شود و انعطاف‌پذیری بالایی را ارائه می‌دهد. این نوع هسته برای کاربردهایی مناسب است که در آن سیم بکسل باید بر روی قرقره‌ها پیچیده شود یا نیاز به انعطاف بیشتر دارد. از سوی دیگر، هسته فولادی مقاومت بیشتری در برابر بارهای سنگین و سایش دارد و برای شرایطی که نیاز به استحکام بالاتر و دوام بیشتر است، مناسب‌تر می‌باشد.

3. تعداد و نوع رشته‌ها

تعداد و نوع رشته‌ها در ساختار سیم بکسل تأثیر مستقیم بر عملکرد آن دارد. سیم بکسل‌هایی با تعداد رشته کمتر و قطر بیشتر (مانند 6x19) معمولاً مقاومت بالاتری در برابر سایش دارند اما انعطاف‌پذیری کمتری دارند. در مقابل، سیم بکسل‌هایی با تعداد رشته بیشتر و قطر کمتر (مانند 6x37) انعطاف‌پذیری بیشتری داشته و برای کاربردهایی مناسب هستند که نیاز به حرکت مکرر یا خم شدن دارند. انتخاب تعداد و نوع رشته‌ها باید بر اساس نیازهای مکانیکی و محیطی باشد.

4. نوع پیچش سیم بکسل

پیچش سیم بکسل می‌تواند به صورت معمولی (Regular Lay) یا ضربدری (Lang Lay) باشد. در پیچش معمولی، رشته‌ها به صورت متقارن در اطراف هسته قرار می‌گیرند و برای کاربردهایی مناسب هستند که سیم بکسل به طور مداوم در معرض تنش یا چرخش قرار دارد. پیچش ضربدری مقاومت بیشتری در برابر سایش ارائه می‌دهد و برای کاربردهایی مناسب است که در آن‌ها سایش زیاد یا تماس مکرر با سطح وجود دارد.

5. عوامل محیطی و کاربردی

شرایط محیطی و نوع کاربرد نقش مهمی در انتخاب ساختار سیم بکسل دارند. برای مثال، در محیط‌های خورنده یا دریایی، استفاده از سیم بکسل گالوانیزه یا روکش‌دار توصیه می‌شود. در کاربردهای خاص مانند تاور کرین یا آسانسور، سیم بکسل‌هایی با مقاومت بالا در برابر پیچش (Non-Rotating) استفاده می‌شوند. همچنین، برای کارهایی که نیاز به تحمل شوک یا بارگذاری‌های متناوب دارند، ساختارهایی با هسته فولادی و تعداد رشته بیشتر مناسب‌تر هستند. در نهایت، انتخاب درست ساختار سیم بکسل تأثیر قابل توجهی در کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش ایمنی عملیات دارد.